Titanová slitinaTechnologie válcování je důležitým kovoobráběcím procesem, který zahrnuje tvarování materiálů slitiny titanu do požadovaných tvarů a rozměrů válcováním.
Klíčové body procesu
Proces válcování titanu je kritickým krokem při výrobě slitiny titanu, protože přímo ovlivňuje mikrostrukturu a makroskopické vlastnosti materiálu. Níže jsou uvedeny některé klíčové body týkající se procesu válcování titanových slitin:
1. Ovládání teploty rolování:
Titanové slitiny mají úzké okno teploty válcování a špatnou tepelnou vodivost, takže kontrola teploty desky je kritická. Příliš vysoké počáteční teploty válcování nebo nadměrná deformace válcováním mohou způsobit prudký nárůst teploty ve středu obrobku, což vede ke snížení plasticity a nerovnoměrnému válcování.
2. Více-přechod:
Válcování plechů z titanové slitiny typicky vyžaduje vícenásobné průchody válcováním za tepla pro řízení mikrostruktury a vlastností materiálu; žíhání může být nezbytné mezi průchody, aby se obnovila plasticita materiálu.
Tloušťka materiálu se postupně snižuje několika válcovacími průchody.
3. Distribuce redukčního poměru:
Během procesu válcování má rozložení redukčních poměrů významný vliv na anizotropii materiálu. Například, když je rozdělení redukčního poměru mezi příčnými a podélnými průchody 1:1, anizotropie materiálu je v podstatě eliminována.
4. Rychlost rolování:
Rychlost válcování ovlivňuje rozložení teploty bramy, což zase ovlivňuje kvalitu válcování a efektivitu výroby. Během počáteční fáze válcování se obecně používají nízké rychlosti, aby se předešlo nehodám způsobeným-zakousnutím; jak se obrobek ztenčuje, může být rychlost válcování zvýšena, ale obvykle nepřekročí určitou mez.
5. Rolovací zařízení:
Použití pokročilého válcovacího zařízení, jako jsou vysokorychlostní{0}}reverzibilní křížové{1}}válce, průběžné válcovací stolice, přesné válcovací stolice a modulární válcovací stolice, může zlepšit efektivitu válcování a kvalitu produktů.
6. Automatizované řídicí systémy
Vývoj plně automatizovaných řídicích systémů pro celý proces umožňuje automatizovanou výrobu s řízením teploty a válcování, čímž se zvyšuje úroveň automatizace a inteligence ve výrobním procesu.
7. Nové procesy válcování
Nahrazení tradičních dvou{0}}fréz s vysokým napětím za tři-frézy s vysokým Y-umožňuje válcování s jednou-linkou, bez zkrutu-, s nízkým-napětím, čímž se zvyšuje rychlost válcování.
8. Určení rolovacího okna:
Teplotní okno válcování za tepla-válcovaných titanových slitin je určeno pomocí experimentů a simulační analýzy, což poskytuje základ pro stanovení specifikací procesu válcování za tepla-.
9. Příprava sochoru:
Čistý titan a nízko{0}}slitiny mohou být dodávány jako -kované sochory, válcované předvalky nebo ploché ingoty, zatímco vysoce-slitiny vyžadují otevřené-zápustkové kování.
10. Vývoj rolovacích postupů:
Vývoj specifikací válcování zahrnuje konstrukci sochorů, plány redukce, rychlostní profily a teplotní profily a vyžaduje komplexní zvážení vlastností materiálu, schopností zařízení a efektivity výroby.
Technické vlastnosti
1. Válcování za tepla:
Válcování za tepla je proces válcování vedený nad teplotou rekrystalizace kovového materiálu, který může výrazně snížit odolnost materiálu vůči deformaci a zlepšit účinnost válcování.
Je vhodný pro výrobu-velkých plátů a tyčí z titanové slitiny.
2. Válcování za studena:
Válcování za studena je proces válcování prováděný při pokojové teplotě. Zlepšuje kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost materiálu, ale klade vyšší nároky na tažnost materiálu.
Obvykle se používá k výrobě vysoce přesných-tenkých plechů a pásů.
3. Oboustranné odvalování:
Reverzibilní válcování označuje proces, při kterém obrobek prochází válečky vícekrát během válcování, přičemž jeho orientace se po každém průchodu mění, aby se zlepšila anizotropie materiálu.
4. Blízko-izotermického válcování:
Inovativní koncepce válcování, která dosahuje téměř-izotermického válcování titanových slitin řízením velikosti deformace, rychlosti deformace a cyklu válcování, čímž se zlepšuje účinnost válcování a vlastnosti materiálu.
5. Nekonvenční počet průchodů a flexibilní rolování:
Tento přístup umožňuje použití různých válcovacích nástrojů a plánů válcování pro přizpůsobení se různým vlastnostem materiálu a požadavkům výroby.
6. „Jeden-tepelný dokončovací“ model s vysokou-efektivitou válcování:
Prostřednictvím inovativních koncepcí a procesů válcování umožňuje tento model účinnou výrobu-slitin titanu pro letectví a kosmonautiku a zvyšuje hmotnost cívky drátu o malém-průměru.
7. Velká-Velikost BDM850 Rapid Transverse-Reverzní válcovací stolice s posunem:
Zařízení určené pro válcování velkých-slitin titanu, schopné dosahovat vysoké-účinnosti válcování s krátkými-intervaly průchodů.
8. Stupňový mlýn, spirálový mlýn, mlýn typu Y-a planetový mlýn:
Každý typ válcovacího zařízení má své vlastní charakteristiky a je vhodný pro výrobu tyčí různých specifikací.
Vývoj technologie válcování titanových slitin i nadále pohání pokrok v technikách zpracování materiálů. Zlepšením válcovacích procesů a zařízení lze zlepšit celkový výkon materiálů slitiny titanu.
E-e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresa: č.35, Baoti Rd, město Baoji, provincie Shaanxi, Čína
Kontakt: pan Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
