Titanové slitiny jsou široce používány ve špičkových{0}}výrobních oborech, jako je letecký průmysl, lékařská zařízení a energetická zařízení, a to díky jejich vysoké specifické pevnosti, silné odolnosti proti korozi a vynikající biologické kompatibilitě. Nicméně jejich špatná tepelná vodivost, nízký modul pružnosti a vysoká chemická reaktivita je také činí typickými pro --obrábění kovů. Pochopení nákladové struktury CNC obrábění titanových slitin a přijetí přiměřených metod optimalizace procesu jsou klíčem k dosažení vysoce{5}}přesného a levného- obrábění.
Analýza výzev při obrábění titanových slitin Náklady na obrábění titanových slitin jsou výrazně vyšší než u kovů, jako jsou hliníkové slitiny a běžná ocel. To pramení z obráběcích problémů, které představují vlastnosti jejich materiálů:
• Nízká tepelná vodivost:Tepelná vodivost slitin titanu je přibližně 1/15 tepelné vodivosti slitin hliníku. Teplo vznikající při řezání se obtížně rychle vede přes obrobek nebo třísky, velké množství se hromadí na břitu nástroje a urychluje opotřebení nástroje. Ve skutečné výrobě může být míra opotřebení nástroje během obrábění slitiny titanu asi 5krát vyšší než při obrábění slitiny hliníku.
• Nízký modul pružnosti:Přibližně 1/2 oproti oceli je obrobek náchylný k elastické deformaci působením řezných sil během obrábění, což ovlivňuje rozměrovou přesnost a potenciálně způsobuje vibrace. To obvykle vyžaduje nižší řezné rychlosti a rychlosti posuvu, čímž se prodlužuje doba obrábění na kus.
• Vysoká chemická reaktivita:Při vysokých teplotách titanové slitiny snadno reagují s nástrojovými materiály, což způsobuje lepení nástroje, dále zhoršuje opotřebení nástroje a ovlivňuje kvalitu povrchu.
Optimalizace procesu: Základní cesta ke snížení nákladů na obrábění Při obrábění titanových slitin je optimalizace procesu klíčem ke kontrole nákladů. Prostřednictvím rozumných strategií programování, úprav řezných parametrů a pomocných opatření lze účinně snížit opotřebení nástroje, zkrátit dobu obrábění a zabránit plýtvání při opravách.
1. Optimalizace programování a obrábění U součástí se složitými zakřivenými povrchy, eliptickými obrysy nebo vícesegmentovými vnitřními drážkami může počítač-pomocné programování pro simulaci a optimalizaci snížit čas a riziko chyb ručního programování. Rozumné uspořádání procesu-například dokončení nejprve vnitřního obrábění a poté vnějšího obrábění pomocí specializovaných nástrojů-pomáhá kontrolovat deformace a zlepšuje výtěžnost prvního-průchodu.
2. Parametry řezání a správa nástrojů Vzhledem k nízké tepelné vodivosti titanových slitin lze pomocí metody řezání „malá hloubka řezu, vhodný posuv“ v kombinaci s vysokotlakým vnitřním chlazením účinně řídit teplotu v zóně řezu a zpomalit opotřebení nástroje. Při výběru nástroje lze pomocí nástrojů s vysoce-otěruvzdorným-karbidovým-potahem v kombinaci se systémem řízení životnosti nástroje snížit náklady na jednotkovou spotřebu nástroje a zároveň zajistit efektivitu.
3. Optimalizace konstrukce přípravků a přípravků Při obrábění dílů z titanové slitiny jsou běžnými problémy, které ovlivňují přesnost a účinnost, vibrace a deformace způsobené nesprávným upnutím. Navrhováním upínacích přípravků na míru (jako je použití trnů s vůlí nebo přidání pomocných podpěr) lze zlepšit tuhost upínání a snížit počet upínacích operací, což pomáhá stabilizovat přesnost obrábění a zlepšit efektivitu.
CNC obrábění dílů z titanové slitiny je systematický projekt. Řízení nákladů není jen o snižování individuálních výdajů, ale spíše o dosažení efektivní rovnováhy mezi přesností a náklady prostřednictvím optimalizace procesů, přizpůsobení zařízení a řízení kvality na základě pochopení vlastností materiálů a obráběcích problémů. Pro výrobní podniky je vytvoření vědeckého externího hodnotícího mechanismu a spolupráce se schopnými partnery v oblasti obrábění účinným způsobem, jak zlepšit celkovou nákladovou-efektivitu dílů ze slitiny titanu.
webové stránky:www.reliabmetal.com
Adresa: č.35, Baoti Rd, město Baoji, provincie Shaanxi, Čína
Kontakt: pan Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
E-e-mail:garychen3215@hotmail.com
