Srovnání procesů tavení titanové slitiny: [3-etapa VAR] vs [1-etapa EB + 2-etapa VAR] - Novinky

Tavení je „zásadním procesem“.slitina titanuprodukční-zda je složení přesné, úroveň inkluzí nízká a vlastnosti stabilní, a dokonce i to, zda produkt může nakonec proniknout na trh vyšší třídy-a generovat zisky, to vše závisí na tomto kroku.

Dnes existují v tomto odvětví dvě hlavní tavicí cesty: jednou z nich je tříprůchodový vakuový obloukový přetavovací proces (3-průchodový VAR), který je v tomto odvětví hluboce zakořeněný po mnoho let a používá ho velká většina tuzemských výrobců; druhým je kombinovaný proces jednoprůchodového tavení elektronovým paprskem za studena-následovaného dvou-průchodovým VAR (1průchodový EB + 2-průchodový VAR), který se v posledních letech rychle objevil a cílí na trh vyšší třídy.

Přátelé se mě často ptají: "Jaký je přesně rozdíl mezi těmito dvěma cestami?"

Mnoho lidí předpokládá, že zásadní rozdíl mezi těmito dvěma procesními cestami je jednoduše dodatečným krokem přetavování EB. Ve skutečnosti tomu tak není; metalurgické principy, které jsou základem těchto dvou, jsou zásadně odlišné. Základní logikou tradičního tříprůchodového VAR je „postupná optimalizace prostřednictvím opakovaného přetavování“: titanová houba a předslitiny jsou lisovány do elektrod a přetavovány elektrickým obloukem ve vysokém-vakuovém prostředí. S každým přetavovacím cyklem se složení stává o něco jednotnějším, plynné nečistoty se snižují a defekty vměstků se zjemňují. Je to jako opakované házení ingrediencí do woku-, může to udělat chuť rovnoměrnější, ale nedokáže úplně odstranit zrnko písku, které tam zapadlo; může ji pouze rozdrtit, aby minimalizoval dopad, ale nikdy ji nelze zcela odstranit.

Naproti tomu proces VAR v 1-kroku EB + 2-kroku VAR se řídí přístupem „nejdříve extrémní čištění, po kterém následuje precizní homogenizace“: Nejprve se jako zdroj tepla použije vysokoenergetický elektronový paprsek k úplnému oddělení tří fází tavení, rafinace a tuhnutí. V rafinační zóně jsou důkladně odstraněny vměstky s vysokou- a nízkou-hustotou (běžně známé jako „tvrdá místa“) a plynné nečistoty – ekvivalentní tomu, že se nejprve vybere všechen písek a špatné listy z misky; Poté jsou prostřednictvím dvou cyklů přetavování VAR opraveny odchylky složení, čímž je zajištěna jak čistota, tak jednotnost složení.

Porovnání výkonu: Tyto přirozené mezery nelze překonat opakováním Pokud jde o titanové materiály, výkon je nakonec to, na čem nejvíce záleží. Rozdíl mezi těmito dvěma výrobními cestami z hlediska základních metrik je okamžitě zřejmý. První je metalurgická čistota-nejkritičtější dělicí čára. Inkluze a defekty jsou hlavními viníky únavových trhlin v leteckých součástech a lékařských implantátech a představují nejtrvalejší výzvu tohoto odvětví. I při několika přetavovacích cyklech v 3-krokovém procesu VAR lze vměstky pouze rozdělit a zpřesnit; nelze je zcela eliminovat u zdroje. Proces je může řídit pouze v rámci limitů povolených národními normami, což ponechává neustálé riziko odchylek-od šarže.

Naproti tomu proces 1x EB + 2x VAR využívá fázi rafinace EB, kde se inkluze s vysokou -hustotou usazují a jsou izolovány vlivem gravitace, zatímco inkluze s nízkou -hustotou jsou plně rozloženy ve vysoko-teplotním a{5}}vakuovém prostředí. Tím je dosaženo 100% fyzického odstranění, což z něj činí optimální technologii pro kontrolu inkluzí v titanových slitinách, které jsou v současné době k dispozici. Mezera v regulaci plynu je stejně významná: 3-průchodový proces VAR může stabilně řídit obsah vodíku v rozmezí 10 ppm, zatímco proces EB může stabilně snižovat vodík pod 5 ppm. Kontrolní úrovně kyslíku a dusíku také daleko převyšují úrovně tradičních procesů. Americké normy pro letectví a kosmonautiku již dlouho stanoví, že slitiny titanu pro kritické nosné součásti musí využívat proces tavení EB.

Titanium bars manufacturer Gr6 Ti5Al2.5Sn Titanium Bars