Klíčové poznatky: Upřednostněte ohýbání za studena a následně svařování TIG. Udržujte přísnou kontrolu nad kontaminací a prevencí oxidace během celého procesu a zajistěte nízký přívod tepla. Při ohýbání se zaměřte na minimalizaci odpružení a zajištění kulatosti. Pro svařování upřednostněte argonové stínění a čistotu. Při práci stenké titanové trubky, je zvláště důležité dodržovat zásady „nízká rychlost, jemné upínání, proplachování argonem a pomalé svařování“.
Svařování titanových trubek (preferováno je svařování TIG; před svařováním je povinné důkladné čištění)
1. Před-svařovací příprava (kritická pro úspěch)
Přizpůsobení materiálu: Použijte svařovací drát ERTi-2 pro čisté titanové trubky TA2 a svařovací drát ERTi-5 pro titanové slitiny TC4. Použití nekompatibilních svařovacích drátů je přísně zakázáno, aby nedošlo ke zkřehnutí.
Normy čištění: Drážka a 50mm plocha na každé straně musí být nejprve mechanicky vybroušeny do stříbřitého-bílého kovového lesku a poté odmaštěny acetonem nebo bezvodým etanolem; noste čisté bílé rukavice, abyste zabránili kontaminaci olejem nebo mastnotou.
Požadavky na argon: Čistota větší nebo rovna 99,995 % (třída 4N), obsah vlhkosti menší nebo rovný 50 mg/m³; Trubky o malém-průměru (φ menší nebo rovné 10 mm) musí být kvůli vnitřní ochraně naplněny argonem; utěsněte oba konce rozpustným papírem, předplňte-po dobu 10–15 minut, aby se odstranil vzduch, a udržujte přetlak.
Kontrola prostředí: Rychlost vzduchu menší nebo rovna 2 m/s, vlhkost < 60 %; zabránit narušení ochranného plynu větrem; když jsou nízké teploty (< 5 °C), preheat the workpiece to 50–100 °C.
2. Klíčové provozní body (prevence oxidace a zkreslení)
Zapálení a zhasnutí oblouku: Neudeřujte oblouk na vnější povrch trubky; používat vysokofrekvenční-údery oblouku. Při zhášení oblouku postupně snižujte proud a pomalu vytahujte svařovací drát pod argonovým stíněním, abyste zabránili vysokoteplotní oxidaci.
Pohyb hořáku: Pohybujte hořákem v přímé linii bez oscilací nebo s minimálními oscilacemi Menší nebo rovno 3 mm; udržujte svařovací drát vždy v argonové stínící zóně a zajistěte, aby hrot neopouštěl ochranný plyn.
Lepení: Délka švu: 5–10 mm; rozteč: 100–150 mm; výška Menší nebo rovna 2/3 tloušťky stěny. Postupujte stejně jako u hlavního svaru. Než přistoupíte ke svařování s plným průvarem, po lepení zkontrolujte vady.
Ošetření po-svaření: Nechte přirozeně vychladnout na pokojovou teplotu, poté opláchněte čistou vodou, abyste odstranili zbytky argonu; pokud je přítomno oxidační zabarvení (žlutá/modrá), omyjte kyselinou 3% HF + 35% roztokem HNO₃, poté drťte, dokud nedosáhnete stříbrného- bílého povrchu.
3. Klíčové body pro ohýbání a svařování (Nejprve ohýbejte{1}}, svařujte-později)
Umístění svaru: Svar musí být umístěn mimo oblast ohybu, ve vzdálenosti větší nebo rovné 100 mm od počátečního bodu ohybu a větší nebo rovné 1 násobku průměru trubky, aby se zabránilo ovlivnění ohybu teplem ze svařování a způsobení deformace nebo praskání.
Narovnání po-svaření: Pokud jsou po svařování vyžadovány drobné úpravy úhlu ohybu, musí být narovnání provedeno při nízkých teplotách (méně než nebo rovných 200 stupňům). Ohýbání za horka při vysokých-teplotách je přísně zakázáno, aby se zabránilo zhrubnutí zrna.
Odlehčení pnutí: U silnostěnných (>1,5 mm) ohýbaných a svařovaných součástí proveďte po svařování žíhání pro odstranění pnutí při 200–300 stupních, abyste snížili riziko následné deformace.

E-e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresa: č.35, Baoti Rd, město Baoji, provincie Shaanxi, Čína
Kontakt: pan Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605










