Výroba, zpracování a aplikace titanových tyčí - Novinky

Titanové tyčejsou pevné, podlouhlé kovové materiály vyrobené z titanu a slitin titanu procesy, jako je tavení, zpracování za tepla (kování, válcování a vytlačování), zpracování za studena, tepelné zpracování a povrchová úprava. Jsou jedním z nejrozšířenějších a nejpoužívanějších základních produktů mezi materiály zpracovanými titanem.

I. Zpracování titanových tyčí v podstatě zahrnuje vystavení titanových ingotů a sochorů plastické deformaci tlakovým zpracováním pro dosažení požadovaného tvaru, rozměrů a vlastností. Čtyři hlavní výrobní metody jsou následující:

1. Válcování:

Válcování je tlaková{0}}zpracovací metoda, při které titanové předvalky procházejí mezerou (formou) mezi dvojicí rotujících válců; pod tlakovou silou válců se plocha příčného průřezu zmenší{1} a zvětší se délka. Válcování je nejběžnější a nejúčinnější způsob výroby titanových tyčí, titanových plechů a titanových profilů. V závislosti na teplotě zpracování se válcování dělí na válcování za tepla (provádí se nad teplotou rekrystalizace) a válcování za studena (provádí se pod teplotou rekrystalizace). Válcování za tepla se primárně používá pro otevírání sochorů a hrubé obrábění, zatímco válcování za studena se používá k výrobě hotových tyčí s vysokou rozměrovou přesností a dobrou kvalitou povrchu.

2. Kování

Kování je způsob zpracování, který využívá vratnou rázovou sílu kladiva nebo tlak hydraulického lisu k vyvolání plastické deformace v titanových předvalcích, čímž se dosáhne požadovaného tvaru a rozměrů. Kování se dělí na otevřené-zápustkové kování a zápustkové kování. Otevřené-zápustkové kování nabízí vysokou flexibilitu a je vhodné pro jednotlivou-kusovou a malosériovou-výrobu a také pro blokování tyčí o velkém-průměru; zápustkové kování je naopak vhodné pro hromadnou výrobu titanových výkovků složitých tvarů. Kování zjemňuje strukturu zrna a zlepšuje jednotnost mikrostruktury, což z něj činí kritický proces pro výrobu- titanových tyčí a tyčí používaných v leteckých konstrukčních součástech.

3. Kreslení

Tažení je metoda tváření za studena, při které se válcované nebo extrudované předvalky z titanové tyče protlačují otvorem v matrici s postupně se zmenšujícím -průřezem, čímž se zmenšuje jejich příčná- plocha a zvětšuje se jejich délka. Proces tažení vytváří tyče o jemném -průměru s vysokou rozměrovou přesností a hladkými povrchy a běžně se používá k výrobě přesných leštěných tyčí, drátů a podobných výrobků. Během procesu tažení se zrnitost kovu zjemňuje a jeho pevnost se zvyšuje, ale jeho tažnost poněkud klesá; K obnovení tažnosti je obvykle vyžadováno střední žíhání. 4. Vytlačování: Vytlačování zahrnuje umístění titanového bloku do utěsněného vytlačovacího válce, přičemž na jeden konec se aplikuje tlak, aby se kov protlačil otvorem v matrici, čímž vznikne hotový výrobek s průřezem-tvarem totožným s tvarem otvoru v matrici. Metoda vytlačování je zvláště vhodná pro výrobu titanových tyčí, profilů a trubek se složitými průřezy-a běžně se používá pro hrubé tvarování titanových slitin se špatnou plasticitou. Proces vytlačování zahrnuje tříosé tlakové napětí, které pomáhá maximalizovat plasticitu titanových slitin, což z něj činí nenahraditelnou a důležitou metodu při zpracování titanu.

Použití titanových tyčí:

Vzhledem k nízké hustotě, vysoké pevnosti v tahu a vysoké specifické pevnosti titanových slitin jsou titanové tyče široce používány v lékařském, leteckém, chemickém a sportovním průmyslu. Titanové tyče mají průměr od 4 milimetrů do 100 milimetrů. Zákazníci si je obvykle přizpůsobují podle svých specifických potřeb. Výroba titanových tyčí je vysoce flexibilní; továrny je mohou přizpůsobit tak, aby splňovaly různé požadavky zákazníků na toleranci, jako jsou H7, H8, H9 a H11. Ve srovnání s produkty jako nerezová ocel a měď jsou titanové tyče výrazně dražší. Titanové pruty se také dělí podle povrchové úpravy na světlé pruty a pruty s černou kůží{10}, přičemž světlé pruty mají o něco vyšší cenu.

1 Kilogram Of Titanium Bar manufacturers CP Titanium Bar