Počínaje základními principy tento článek rozebírá čtyři hlavní procesy tepelného zpracovánítitanové materiálykrok za krokem, jasně vysvětlující mikrostrukturální změny, cíle každého procesu a jejich praktické aplikace. Základní logika tepelného zpracování se scvrkává na tři základní prvky: ohřev, udržování a chlazení.
1. Zahřívání: Zahřejte obrobek na specifikovanou kritickou teplotu, aby se vyvolala fázová transformace ve vnitřní krystalové struktuře titanového materiálu;
2. Udržení: Udržujte teplotu po dostatečnou dobu, aby byla zajištěna rovnoměrná mikrostruktura v celém obrobku;
3. Chlazení: Tento krok je rozhodující pro fázovou transformaci. Různé rychlosti ochlazování mají za následek zcela odlišné mikrostruktury a mechanické vlastnosti.
Žíhání: Pomalé ochlazování v peci pro snížení tvrdosti
Proces žíhání: Titanový materiál se zahřeje na vhodnou teplotu, udržuje se na této teplotě po určitou dobu a poté se pomalu ochladí spolu s pecí; toto je nejpomalejší proces chlazení ze všech čtyř.
Klíčová funkce: Snižuje tvrdost titanového materiálu a zlepšuje obrobitelnost; eliminuje zbytková napětí v obrobku, stabilizuje mikrostrukturu a zabraňuje deformaci při následném obrábění.
Aplikace na místě: Změkčovací ošetření a odlehčení pnutí u surovin používaných ve výkovcích a odlitcích.
Proces kalení: Titanový materiál se zahřívá na teplotu vyšší než je jeho kritická teplota; poté, co se udržuje na této teplotě po dostatečnou dobu, je rychle ponořen do chladicího média, jako je solanka, voda nebo chladicí olej, aby se dosáhlo rychlého ochlazení.
Klíčová funkce: Výrazně zlepšuje tvrdost obrobku, odolnost proti opotřebení a pevnost.
Omezení procesu: Titanové materiály vystavené samotnému kalení vykazují nízkou houževnatost a zachovávají si značné vnitřní pnutí; bez následného temperování je obrobek vysoce náchylný k praskání.
Průmyslové aplikace: Konečné tepelné zpracování dílů vyžadujících vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, jako jsou řezné nástroje, ozubená kola a ložiska.
Temperování musí být provedeno po kalení. Kalený obrobek se zahřeje na teplotu pod kritickou teplotou, udržuje se na této teplotě a poté se ochladí.
V závislosti na teplotě popouštění se získají různé mikrostruktury:
- Nízkoteplotní{1}}popouštění: Zachovává vysokou tvrdost a snižuje pnutí při kalení;
- Popouštění na střední- a vysoké-teploty: Vyrovnává pevnost a houževnatost.
Klíčová funkce: Eliminuje zbytková vnitřní pnutí způsobená kalením, snižuje křehkost a upravuje tvrdost. Termín "normalizace" běžně používaný v průmyslu se týká kombinovaného procesu kalení a vysokoteplotního popouštění, který se používá k dosažení dobrých celkových mechanických vlastností.
Použití: Součásti vystavené střídavému zatížení, jako jsou hřídele a ojnice.
Shrnutí čtyř hlavních procesů tepelného zpracování
1. Normalizace: Chlazení vzduchem pro zjemnění velikosti zrn a homogenizaci mikrostruktury; běžně používané pro předběžné tepelné zpracování
2. Žíhání: Pomalé chlazení v peci; snižuje tvrdost, eliminuje pnutí a usnadňuje obrábění
3. Kalení: Rychlé chlazení v kalícím médiu; tvoří martenzit, zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení; kalené díly musí být temperovány
4. Temperování: Proces post-kalení; uvolňuje vnitřní napětí a upravuje houževnatost; kalení + vysokoteplotní-popouštění=kalení a temperování
E-e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresa: č.35, Baoti Rd, město Baoji, provincie Shaanxi, Čína
Kontakt: pan Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
